

Rack Dynamique
Options de Personnalisation
Le système de rack dynamique représente une solution de stockage évolutive qui optimise la gestion des flux logistiques selon les principes FIFO (First In, First Out) ou LIFO (Last In, First Out). Ce rayonnage industriel utilise la gravité pour déplacer les produits, réduisant ainsi les déplacements des opérateurs et augmentant significativement la productivité. Les structures de rayonnage dynamique se caractérisent par leur inclinaison et leurs chemins de roulement qui permettent un mouvement fluide des unités de charge. Cette configuration crée une solution de stockage dense et efficace, particulièrement adaptée aux environnements où la rotation des stocks est importante. Avec un rack à palettes dynamique, vous optimisez jusqu'à 60% de votre espace tout en simplifiant les opérations logistiques.



Rayonnage dynamique
Le rayonnage dynamique constitue l'application concrète du principe de stockage gravitaire sous forme de structure complète pour vos unités de charge. Ce système est composé de montants verticaux, de lisses horizontales et de chemins de roulement inclinés équipés de galets ou de rouleaux. Les rayonnages industriels dynamiques optimisent considérablement votre espace de stockage tout en facilitant la gestion FIFO. Les caractéristiques principales du rayonnage dynamique incluent :
- Profondeur variable selon les besoins de stockage
- Séparateurs ajustables pour différentes tailles de produits
- Systèmes de freinage pour contrôler la descente des charges
- Butées d'arrêt en façade pour sécuriser les produits
- Indicateurs visuels pour faciliter la gestion des stocks
Rayonnage dynamique
Le rayonnage dynamique constitue l'application concrète du principe de stockage gravitaire sous forme de structure complète pour vos unités de charge. Ce système est composé de montants verticaux, de lisses horizontales et de chemins de roulement inclinés équipés de galets ou de rouleaux. Les rayonnages industriels dynamiques optimisent considérablement votre espace de stockage tout en facilitant la gestion FIFO. Les caractéristiques principales du rayonnage dynamique incluent :
- Profondeur variable selon les besoins de stockage
- Séparateurs ajustables pour différentes tailles de produits
- Systèmes de freinage pour contrôler la descente des charges
- Butées d'arrêt en façade pour sécuriser les produits
- Indicateurs visuels pour faciliter la gestion des stocks



Stockage gravitaire
Le stockage gravitaire utilise la force de gravité comme principe moteur pour le déplacement des unités de charge au sein du système. Cette approche élimine le besoin d'énergie externe tout en facilitant la circulation naturelle des produits selon les principes FIFO ou LIFO. Comparable au rayonnage push back pour certaines applications, le stockage gravitaire offre une alternative écologique et économique pour votre entrepôt. Les avantages spécifiques de ce système de stockage sont nombreux :
- Économie d'énergie grâce à l'utilisation de la gravité
- Réduction des temps d'accès aux produits
- Densification du stockage (jusqu'à 60% de gain d'espace)
- Diminution des déplacements des opérateurs
- Rotation naturelle des stocks limitant les risques de péremption
- Maintenance réduite en raison de la simplicité mécanique
Stockage gravitaire
Le stockage gravitaire utilise la force de gravité comme principe moteur pour le déplacement des unités de charge au sein du système. Cette approche élimine le besoin d'énergie externe tout en facilitant la circulation naturelle des produits selon les principes FIFO ou LIFO. Comparable au rayonnage push back pour certaines applications, le stockage gravitaire offre une alternative écologique et économique pour votre entrepôt. Les avantages spécifiques de ce système de stockage sont nombreux :
- Économie d'énergie grâce à l'utilisation de la gravité
- Réduction des temps d'accès aux produits
- Densification du stockage (jusqu'à 60% de gain d'espace)
- Diminution des déplacements des opérateurs
- Rotation naturelle des stocks limitant les risques de péremption
- Maintenance réduite en raison de la simplicité mécanique



Quels sont les différents types de systèmes de stockage dynamique ?
Pour optimiser votre espace d'entreposage et améliorer l'efficacité de votre logistique, choisissez le rayonnage industriel adapté à vos besoins spécifiques. Nos solutions de rayonnage à palettes et systèmes de stockage gravitaire vous permettent d'organiser efficacement vos unités de charge :
- Les rayonnages dynamiques cartons sont équipés de rails à galets permettant un approvisionnement par l'arrière et un prélèvement par l'avant, idéals pour accélérer la préparation de commandes dans votre entrepôt
- Les rayonnages dynamiques légers disposent de plateaux inclinés adaptés aux petites pièces et facilitent le picking tout en prévenant les TMS chez les opérateurs
- Les systèmes dynamiques motorisés intègrent des mécanismes d'entraînement pour déplacer automatiquement les charges plus lourdes ou sur de longues distances sans dépendre uniquement de la gravité
- Les rayonnages push-back fonctionnent selon le principe LIFO (dernier entré, premier sorti) avec un chargement et déchargement par la même face, optimisant l'espace dans les zones à faible rotation
Comment choisir votre Rack Dynamique
Type de rotation des stocks
- La gestion des stocks est un facteur déterminant dans le choix de votre système
- Si vous recherchez une rotation FIFO (First In, First Out), les rayonnages dynamiques palettes ou cartons sont parfaitement adaptés pour garantir que les produits les plus anciens sont prélevés en premier, limitant ainsi le vieillissement des stocks
- Pour une gestion LIFO (Last In, First Out), les systèmes push-back offrent une solution compacte idéale pour les produits non périssables ou les zones à rotation limitée, maximisant votre capacité de stockage tout en maintenant l'accessibilité
Densité de stockage requise
- Si l'optimisation de l'espace est votre priorité absolue, nos systèmes de stockage dynamique pour palettes permettent d'augmenter jusqu'à 40% votre capacité d'entreposage par rapport aux rayonnages conventionnels
- L'absence d'allées intermédiaires maximise l'utilisation de chaque mètre carré de votre entrepôt
- Pour les zones de picking, nos solutions de rayonnages dynamiques légers permettent de concentrer les références tout en réduisant jusqu'à 30% la surface nécessaire grâce à la suppression des allées supplémentaires
Charge et dimensions
- La charge à supporter est un critère essentiel
- Nos rayonnages industriels dynamiques sont conçus pour supporter des unités de charge allant jusqu'à 1500 kg par palette, avec des systèmes renforcés disponibles pour les applications spécifiques
- Pour les cartons et petites pièces, nos systèmes légers sont dimensionnés selon vos besoins spécifiques, avec une capacité modulable et des largeurs de couloirs adaptées à vos contenants
- Chaque installation est calculée pour garantir un fonctionnement optimal et une sécurité maximale
Fréquence de prélèvement
- Pour les zones à fort taux de picking, nos solutions dynamiques cartons avec rails à galets réduisent jusqu'à 70% le temps de préparation des commandes grâce à l'ergonomie améliorée et la réduction des déplacements
- Dans les environnements à forte cadence, nos systèmes peuvent être complétés par des indicateurs lumineux (pick-to-light) ou des systèmes de guidage vocal pour accélérer encore davantage les opérations tout en réduisant les erreurs de prélèvement
Composants essentiels des systèmes de stockage gravitaire
La performance d'un rayonnage industriel dynamique dépend directement de la qualité de ses composants. Nos installations intègrent des éléments étudiés pour garantir fiabilité et longévité de vos unités de charge :
- Les rails à galets assurent un glissement fluide des charges avec un minimum de résistance, disponibles en différentes largeurs selon vos contenants et types de rayonnages
- Les régulateurs de vitesse contrôlent la descente des palettes lourdes pour éviter les accélérations dangereuses et préserver l'intégrité des marchandises dans votre rack à palettes
- Les séparateurs de couloirs permettent d'organiser efficacement l'espace et de maintenir les produits alignés pendant leur déplacement par gravité dans le rayonnage push back
- Les butées de fin de course stoppent les charges en position idéale pour le prélèvement et absorbent l'énergie cinétique en toute sécurité
- Les guides d'entrée facilitent le chargement des palettes par les caristes, réduisant les risques d'endommagement du système et accélérant les opérations logistiques
Questions fréquentes sur les systèmes de stockage dynamique
Autres configurations



