MKL+33 1 30 37 34 32

Poste de Travail Industriel Sur Mesure

Conception 100% personnalisée par notre bureau d'études

Chaque process industriel a ses spécificités. MKL conçoit des postes de travail entièrement sur mesure adaptés à vos contraintes uniques : dimensions particulières, intégration d'équipements spécifiques, environnements exigeants (salles blanches, ATEX, agroalimentaire), capacités de charge élevées. Notre bureau d'études transforme vos cahiers des charges en solutions opérationnelles optimales.

  • 100% personnalisé
  • Bureau d'études intégré
  • Plans 3D et simulations
  • Environnements spéciaux
  • Devis sous 48h
Parlez-nous de votre projet
Poste de Travail Industriel Sur Mesure

Qu'est-ce qu'un poste de travail sur mesure ?

Un poste de travail sur mesure est une station conçue spécifiquement pour répondre à un cahier des charges unique que les solutions standard ne peuvent satisfaire. Contrairement à un poste catalogue où vous devez adapter votre process aux contraintes du produit, le poste sur mesure s'adapte parfaitement à vos besoins : dimensions exactes selon espace disponible, intégration d'équipements existants (machines, écrans, systèmes automatisés), matériaux spécifiques (inox pour alimentaire, ESD pour électronique, ATEX pour zones explosives), capacités de charge sur-mesure, accessoires et fonctionnalités spécialisés.

Le sur mesure devient pertinent quand : Contraintes d'espace inhabituelles (hauteur sous plafond réduite, alcôve, intégration bâtiment existant). Process avec équipements lourds ou volumineux nécessitant support renforcé. Environnements réglementés (pharmaceutique, agroalimentaire, chimie) avec exigences matériaux/finitions. Ergonomie particulière (opérateurs en fauteuil, produits très lourds nécessitant assistance). Innovation process : nouveau produit ou méthode nécessitant poste inédit.

Notre processus de conception sur mesure

De l'expression de besoin à la livraison, un accompagnement complet en 6 étapes :

  • Étape 1 - Analyse du besoin (2-5 jours) : Entretien approfondi : votre process, contraintes, objectifs. Visite sur site si nécessaire (mesures précises, contraintes bâtiment). Analyse des flux opérateurs, matières, informations. Identification des points critiques ergonomiques ou techniques
  • Étape 2 - Avant-projet (3-7 jours) : Nos ingénieurs proposent 2-3 concepts différents. Croquis 3D et schémas de principe. Avantages/inconvénients de chaque option. Échange avec vous pour affiner direction
  • Étape 3 - Conception détaillée (1-2 semaines) : Plans 3D complets avec cotes précises. Calculs de structure si charges importantes (certification possible). Liste complète des composants et matériaux. Simulations ergonomiques (zones d'atteinte, postures). Notice de fonctionnement préliminaire
  • Étape 4 - Validation et devis (2-3 jours) : Présentation finale du projet (plans, vidéos 3D, spécifications). Devis détaillé avec décomposition par éléments. Délais de fabrication et d'installation. Ajustements finaux selon vos remarques
  • Étape 5 - Fabrication (3-8 semaines selon complexité) : Production dans notre usine française. Points de contrôle qualité tout au long de la fabrication. Photos d'avancement envoyées régulièrement. Pré-assemblage et tests en usine avant expédition
  • Étape 6 - Installation et formation (1-3 jours) : Livraison et montage par notre équipe sur votre site. Mise en service et réglages finaux. Formation de vos équipes à l'utilisation et l'entretien. Dossier technique complet remis (plans, notices, maintenance)

Domaines de personnalisation

Dimensions et géométrie

Adaptation totale à votre espace : longueur, largeur, hauteur selon contraintes bâtiment. Formes spéciales : postes en L, U, circulaires, îlots. Inclinaisons de plans de travail personnalisées (visualisation écrans, gravité pour évacuation pièces). Multi-niveaux : étages superposés pour optimiser verticalité.

Capacités de charge renforcées

Charges statiques >500kg : renfort de structure, pieds supplémentaires, calcul certifié. Charges dynamiques (vibrations, chocs) : amortisseurs, isolation. Charges ponctuelles : zones renforcées localement (presse, perceuse). Mobilité sous charge : roulettes industrielles haute capacité avec freins robustes.

Intégrations techniques complexes

Équipements lourds : machines, presses, robots collaboratifs. Support dimensionné et ancré. Systèmes pneumatiques/hydrauliques : intégration conduites, réservoirs, unités de maintenance. Électrique et data : goulottes, multiprises industrielles, passages de câbles, alimentation machines. Aspiration et extraction : bras aspirants, hottes, raccordements réseau centralisé. Refroidissement/chauffage : zones thermostatées pour process sensibles.

Mobilité et modularité

Postes mobiles lourds : châssis renforcés, roulettes Ø200mm, systèmes de stabilisation déployables. Modularité : structure par modules assemblables, évolutivité (ajout d'étages, extension latérale), interchangeabilité de composants. Postes reconfigurables : rails de fixation multiples, accessoires repositionnables sans outil.

Postes pour environnements spéciaux

Salles blanches et pharmaceutique

Exigences : Matériaux : inox 316L ou 304L électropoli (facilité nettoyage, non-poreux). Absence d'angles morts ou recoins (accumulation particules). Finitions lisses, soudures affleurantes meulées. Roues et accessoires compatibles lavage fréquent (détergents, désinfectants). Conformité ISO 14644 (classes de propreté). Certification matériaux fournie (traçabilité). Applications : Production pharmaceutique (médicaments stériles), dispositifs médicaux, cosmétiques, microélectronique.

Agroalimentaire et zones humides

Exigences : Inox alimentaire (316L), résistance corrosion (lavage haute pression, produits acides). Hygiène : absence de zones de rétention d'eau, pieds réglables inox avec vérins étanches. Conformité HACCP et réglementations EU (matériaux contact alimentaire). Options : versions mobiles pour nettoyage sols, plateaux amovibles autoclavables. Applications : Préparation alimentaire, conditionnement, découpe, contrôle qualité.

Zones ATEX (atmosphères explosives)

Exigences : Matériaux antistatiques ou conducteurs (évacuation charges électrostatiques). Équipements électriques certifiés ATEX (éclairage, prises, moteurs). Absence d'étincelles : outils non-ferromagnétiques, fixations spéciales. Conformité directive 2014/34/UE. Certification par organisme notifié. Applications : Industries chimiques, pétrochimiques, pharmaceutiques (poudres), silos (poussières explosibles).

Environnements extrêmes

Températures extrêmes : Chambres froides (-25 à +4°C) : matériaux résistants au froid, lubrifiants basses températures. Zones chaudes (>50°C) : aciers haute température, isolations thermiques. Extérieur : Galvanisation renforcée ou inox, protection UV, résistance intempéries. Vibrations intenses : Isolateurs anti-vibrations, structures renforcées, fixations amortissantes.

Exemples de réalisations sur mesure

Cas 1 : Poste d'assemblage aéronautique grande dimension

Problématique : Assemblage de sections de fuselage 6m de long, 300kg. Nécessité rotation pièce 360° pour accès tous côtés. Intégration outillages spécialisés (riveteuses, perceuses). Hauteur travail variable selon zones. Solution MKL : Poste 7m × 2m avec structure renforcée (charge 500kg). Système de rotation motorisée avec freinage positionnel tous les 15°. Plateformes de travail réglables en hauteur latérales (accès parties hautes). Bras articulés pour outillages pneumatiques avec compensateurs de poids. Éclairage LED orientable 2000 lux. Résultat : Temps d'assemblage -25% (accessibilité optimale, pas de repositionnement manuel). Ergonomie améliorée (hauteurs adaptées, outils assistés). Qualité renforcée (éclairage, stabilité).

Cas 2 : Poste contrôle qualité électronique ESD

Problématique : Contrôle de cartes électroniques sensibles (ESD <100V). Nécessité environnement antistatique total. Intégration microscope, station de test, écran d'instructions. Traçabilité complète. Solution MKL : Poste inox/aluminium avec revêtement conducteur. Tapis ESD, bracelets antistatiques avec contrôleurs. Plan de travail avec bras articulé pour microscope. Écran 24" sur bras VESA réglable. Éclairage LED sans UV (protection composants). Tiroirs ESD pour stockage composants. Système de traçabilité intégré (scan code-barres, enregistrement données tests). Résultat : Zéro destruction composant par ESD depuis mise en service (18 mois). Conformité audits qualité clients (automobile, médical). Productivité contrôle +15% (ergonomie, outils intégrés).

Cas 3 : Poste mobile de maintenance industrielle

Problématique : Interventions maintenance sur machines dispersées dans usine (2 hectares). Nécessité transporter outillage complet + pièces de rechange. Accès difficile (portes étroites, plans inclinés). Solution MKL : Poste mobile compact 120×80cm, hauteur réduite 180cm (passage portes). Roues industrielles Ø200mm dont 2 motorisées (déplacement assisté électrique). Tiroirs multiples organisés par type d'intervention. Plateau supérieur de travail avec étau intégré. Alimentation électrique autonome (batteries + onduleur 220V). Éclairage LED avec batterie. Résultat : Temps d'intervention -30% (tout l'outillage disponible immédiatement). Ergonomie techniciens (pas de port de charges, travail à bonne hauteur). Autonomie 1 journée complète. Satisfaction équipe maintenance 9/10.

Pourquoi choisir MKL pour votre poste sur mesure ?

Expertise bureau d'études

Équipe de 5 ingénieurs ergonomes et mécaniciens, 15+ ans d'expérience postes industriels. Maîtrise logiciels CAO 3D (SolidWorks), simulations de charges et d'ergonomie. Connaissance approfondie des normes (NF EN 1005, ISO 11226, directives machines). Veille technologique continue sur innovations matériaux et équipements.

Fabrication française maîtrisée

Usine intégrée à Cergy (95) : contrôle total qualité et délais. Équipements modernes : découpe laser, pliage CNC, soudure robotisée, peinture époxy. Traçabilité complète matériaux et process. Flexibilité : capacité à produire unitaires ou petites séries avec même qualité. Certifications : ISO 9001:2015, qualification soudeurs selon EN 1090.

Approche collaborative

Vous n'êtes pas spectateur mais co-concepteur. Échanges réguliers tout au long du projet. Validation étape par étape, pas de surprise finale. Écoute de vos retours terrain (vous connaissez votre process mieux que nous). Itérations rapides si ajustements nécessaires. Relation de confiance et transparence.

Service après-vente réactif

Hotline technique : réponse <24h. Pièces détachées disponibles (stock pérenne minimum 10 ans). Interventions sur site si nécessaire. Évolutions possibles après livraison (ajouts, modifications si process évolue). Contrats de maintenance disponibles si souhaité.

Prix compétitifs

Pas d'intermédiaires : conception et fabrication interne = coûts maîtrisés. Devis transparent avec décomposition claire. Optimisation coût/performance : pas de sur-dimensionnement inutile. Rapport qualité/prix excellent comparé à concurrence (bureaux d'études + sous-traitants).

Votre poste sur mesure conçu en 2 semaines

Décrivez-nous votre besoin, notre bureau d'études vous répond sous 48h avec plans 3D

Discuter avec un ingénieur

Questions sur la conception sur mesure