MakitLean
Convoyeur gravitaire industriel Makitlean

Convoyeur Gravitaire

Le convoyeur gravitaire exploite la gravité naturelle pour déplacer vos charges : zéro consommation électrique, zéro maintenance moteur, investissement minimal. Une simple pente de 2 à 5 % suffit à faire glisser cartons, bacs et palettes légères. ROI immédiat vs motorisé, durée de vie 20 ans+ sans pièce d'usure.

Demander un devis gratuitTélécharger le catalogue

Découvrez nos réalisations

100 % personnalisable, Fabrication Locale, Zéro consommation électrique & durée de vie 20 ans+

Caractéristiques principales d'un convoyeur gravitaire

Une solution de manutention simple, économique et fiable, parfaite pour les flux descendants : picking, expédition, descente mezzanine, évacuation déchets.

  • Zéro consommation électrique : la gravité fait le travail

  • Pente 2 à 5 % seulement, suffisante pour cartons, bacs et palettes légères

  • Maintenance quasi-nulle : pas de moteur, pas de courroie, pas de variateur

  • ROI < 2 ans vs motorisé (économies énergie + maintenance)

  • Durée de vie 20 à 25 ans sans pièce d’usure majeure

  • Silencieux et sécurisé : vitesse modérée naturelle (5-15 m/min)

Quels sont les différents types de convoyeurs gravitaires ?

Du rouleau acier standard à la descente spirale en passant par les alimentations kanban : un type pour chaque usage.

  • Gravitaire à rouleaux acier

    Idéal pour cartons, bacs, palettes rigides à fond plat. Pente 2-3 % suffit. Investissement le plus bas (150-250 €/m), maintenance quasi-nulle, durée 20-25 ans.

  • Gravitaire à bande

    Pour charges variées, souples, irrégulières ou en vrac. Pente 3-5 %. Très silencieux, nettoyage facile (bande lavable). Idéal agroalimentaire et petits objets.

  • Descente spirale hélicoïdale

    Convoyeur en hélice (rayon 1,5-3 m, pente constante) pour descendre depuis mezzanine ou étage. Compact, débit continu, ROI < 3 ans vs monte-charges.

  • Alimentation kanban gravitaire

    Stock-tampon de bacs pour poste d’assemblage : l’opérateur retire un bac, le suivant avance par gravité. Système FIFO automatique, zéro logiciel.

  • Évacuation déchets / recyclage

    Bande gravitaire pour évacuer cartons vides, films plastiques et rebuts vers bennes ou compacteur. Pente 4-5 %, largeur 600-800 mm, nettoyage quotidien.

  • Convoyeur gravitaire sur mesure

    Dimensionné selon votre flux : longueur, largeur, pente, freins, butées, espace contraint. Bureau d’études intégré, plan d’implantation fourni.

Les critères pour bien dimensionner votre convoyeur gravitaire

4 paramètres techniques à arbitrer pour une installation sûre, performante et pérenne.

Calcul de la pente optimale

La pente doit compenser les frottements. Convoyeur à rouleaux : 2-2,5 % pour cartons rigides, 3-4 % pour palettes bois, 4-5 % pour charges très légères (<5 kg). Convoyeur à bande : 3-4 % pour cartons, 2 % pour sacs glissants, 4-5 % pour charges irrégulières. Limite haute : 5 % (rouleaux) ou 8-10 % (bande striée) ; au-delà, freins à friction obligatoires.

Rouleaux ou bande ?

Rouleaux : pour charges rigides à fond plat (cartons, bacs, palettes), poids ≥ 5-10 kg, pente plus faible, investissement le plus bas, silencieux, durée 20-25 ans. Bande : pour charges variées, souples ou irrégulières, possible dès 1 kg (adhérence), pente plus forte nécessaire, très silencieux, nettoyage facile, durée 10-15 ans (usure bande).

Contrôle de la vitesse et accumulation

Au-delà de 4 % de pente ou pour des charges > 30 kg, prévoir des freins à friction (1 tous les 3 à 5 m, +30-40 % de coût mais sécurité cruciale). Butées de fin de ligne (amortisseur élastomère) obligatoires si pente > 3 %. Pour synchroniser le flux avec un poste manuel, utiliser des butées escamotables pneumatiques (400-800 € / butée).

Dénivelé et intégration au sol

Dénivelé total = Longueur × Pente. Exemple : 12 m × 3 % = 36 cm. Trois options d’implantation : rehausser le poste de départ (+36 cm), descendre le poste d’arrivée (-36 cm), ou répartir. Vérifier les hauteurs ergonomiques (départ 80-100 cm, arrivée 60-80 cm). Pour les dénivelés > 50 cm, prévoir marches d’accès aux postes surélevés.

Composants essentiels d'un convoyeur gravitaire

Une mécanique simple, robuste, sans électronique, pensée pour durer 20 ans avec une maintenance minimale :

  • Rouleaux acier galvanisé

    Rouleaux libres montés sur roulements à billes graissés à vie. Diamètre 50-89 mm selon charge. Largeur 400 à 1 000 mm. Espacement adapté à la dimension des charges.

  • Structure tubulaire ou profilés acier

    Châssis profilé acier ou tube galvanisé. Pieds réglables en hauteur (création de la pente sans toucher au sol). Robuste, modulaire, sections boulonnées 2-3 m.

  • Freins à friction

    Patins caoutchouc pressés contre les rouleaux pour limiter la vitesse des charges lourdes ou des pentes > 4 %. Réglables par ressort. Patins remplaçables tous les 2-3 ans.

  • Butées de fin de ligne et guides latéraux

    Amortisseurs élastomère ou pneumatiques en bout de course pour absorber le choc d’arrivée. Guides latéraux acier ou plastique (50-80 mm) pour éviter les chutes latérales.

  • Butées escamotables pneumatiques

    Vérins pneumatiques ou électriques qui sortent latéralement pour bloquer une charge, puis s’escamotent à la demande. Permettent de créer des tampons et synchroniser avec un poste aval.

Questions fréquentes

  • Peut-on utiliser un convoyeur gravitaire à l’extérieur ?

    +
    Oui, avec adaptations. Structure acier galvanisé à chaud (résiste aux intempéries, à la corrosion). Rouleaux inox 304 recommandés. Éviter la bande gravitaire en extérieur (UV, gel). Prévoir un auvent si possible (prolonge la durée de vie, confort opérateurs). Drainage : pente transversale 1 % pour évacuer l’eau. Attention au gel hivernal : eau coincée dans les roulements gèle et bloque les rouleaux. Durée de vie en extérieur : 15-20 ans (vs 25+ ans abrité).

  • Quelle longueur maximale pour un convoyeur gravitaire ?

    +
    Techniquement illimitée (sections modulaires), mais pratiquement limitée par la vitesse excessive. Formule approximative : Longueur max (m) = 150 / Pente (%). À 3 % : 50 m max. Au-delà, dénivelé > 1,5 m et vitesse > 20 m/min, dangereux. Solutions pour de longues distances : convoyeur par tronçons avec zones plates intermédiaires (freinage naturel) ou butées escamotables. Alternative au-delà de 50 m : passer en motorisé pour une vitesse constante maîtrisée.

  • Combien coûte un convoyeur gravitaire vs motorisé ?

    +
    Gravitaire à rouleaux : 150 à 250 €/m. Motorisé à rouleaux : 400 à 800 €/m. Économie achat : 50-70 %. Exemple sur 20 m : 3 000 à 5 000 € en gravitaire vs 8 000 à 16 000 € en motorisé. Coûts d’exploitation sur 10 ans : gravitaire ≈ 500 € (maintenance inspection, énergie 0 €), motorisé ≈ 11 500 € (maintenance 300 €/an + énergie 800 €/an en 24/7). TCO sur 10 ans : 3 à 5× moins cher en gravitaire. ROI en cas de remplacement d’un motorisé existant : 18 à 30 mois.

Prêt à fluidifier vos flux descendants ?

Notre bureau d'études dimensionne votre convoyeur gravitaire à partir de vos charges, de votre dénivelé disponible et de votre plan d'implantation.

Demander un devisNous contacter